上世纪90年代末，金锣集团洞察到冷鲜肉将是一个前景无限广阔的新产业，于是花重金购置生产冷鲜肉的设备，开始研发和推广冷鲜肉，由此也开启了中国的冷鲜肉时代。经过多年的发展，金锣冷鲜肉已建立了科学的加工、流通和质量控制体系，成为消费者心目中的“放心肉”。

　　金锣冷鲜肉专卖店

　　调研中，大多数金锣冷鲜肉的消费者均表示，相较于热鲜肉，金锣冷鲜肉口感更好，不腥气，肉质更有弹性，可以存储相对较长时间不变质，采购环境也更为便捷、安全。相较于冷冻肉，金锣冷鲜肉营养流失少，口感更好。那么金锣冷鲜肉为何在各方面(特别是口味口感)表现的这么优异呢?下面将从金锣冷鲜肉从生产到销售的各个环节来简单介绍一下。

　　加工保鲜： 金锣拥有世界上最先进的自动化屠宰设备，循环水紫外线消毒系统，经过紫外线消毒之后，生猪才能进入待屠宰车间，接受洗浴后，经过低压电击，屠毛、清除内脏等前道工序，最终完成“安乐屠宰”过程。生猪经过宰杀结束后，均会进入预冷间，在0-4℃的温度中进行48小时的预冷排酸处理，经过48小时的排酸，酮体在糖酵解的作用下，肌肉组织软化，纤维断裂，蛋白质结构松弛，肉质变得柔嫩多汁，味道更为鲜美。

　　金锣冷鲜肉分割车间

　　包装锁鲜： 目前市面上的冷鲜肉多采用真空包装、气调包装保鲜技术。真空包装一方面维持袋内处于高度减压状态，抑制了冷鲜肉中好氧细菌的生长繁殖，另一方面防止冷鲜肉与外界的接触，抑制生鲜肉氧化，从而保证产品品质，锁住肉质美味。金锣冷鲜肉采用气调保鲜包装，通过改变袋内的气体环境，使微生物的生长繁殖受到抑制，保持金锣冷鲜肉的色泽、嫩度和气味不变化。

　　冷鲜肉运输与销售： 金锣冷鲜肉运输与销售都在冷链系统控制下严格进行。所谓冷链，一是“冷”，冷鲜肉全程都是在0~4℃的环境下运输与销售;二是“链”，是指冷鲜肉在整个物流过程中的每一个环节都处于0~4℃低温环境下，并且各个环节之间的衔接也得处于低温环境下。金锣冷链系统使得金锣冷鲜肉在整个运输销售过程中都处于0~4℃的低温环境中，保藏、运输以及销售温度得到了有效地保障，提高了肉制品的质量安全。

　　金锣冷链物流运输车安装了GPS卫星定位系统

　　近年来随着消费者对安全及高质量的猪肉产品需求提高，冷鲜肉消费呈现快速增长趋势。作为国内较早引入冷鲜肉概念和工艺的品牌，金锣冷鲜肉集安全卫生、肉嫩味美、营养易吸收等诸多优点于一身，不仅赢得消费者的认同，成为现阶段国人追求生活品质消费者的理想食材，还始终引领着行业的发展方向和大众的消费趋向。